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       隨著消費水平的提高，人們對于食物也不但只考慮味道，對于健康更是尤為注重。近些年來隨著養(yǎng)生、健康飲食逐漸興起，一些小眾油脂逐漸出現(xiàn)在大眾視野，牡丹籽油就是其中一種。牡丹籽不但產量高而且出油率高。       牡丹籽油設備根據(jù)工作原理的不同可以分為間歇精煉設備、半連續(xù)精煉設備、連續(xù)精煉設備。間歇精煉設備：精煉過程是批次進行的，適用于多種油料精煉，利于業(yè)務拓展，但處理量小，產能有限；適用于小型油廠；半連續(xù)精煉設備：精煉過程中部分流程如脫膠工段、脫酸工段，脫色工段是分批次進行的，需要等待；而脫臭工段是連續(xù)性進行的不需要等待，使用成本低，成品油得油率高，適用于中型油廠；連續(xù)精煉設備：精煉過程是全連續(xù)的，自動化程度高、產能高、人工成本低、成品油質量好。適合日處理50噸以上的大豆油、菜籽油、棉籽油等大宗油料，適用于油廠。以上是小編針對牡丹籽油設備的分類，給大家做的分享，希望對大家有幫助。后期大家有任何關于牡丹籽油設備的產品資訊，大家也可以在網站給小編分享。

       亞臨界萃取是現(xiàn)在常用的一種萃取方式，可以用于萃取油脂、色素等，亞臨界萃取設備廠家介紹一套設備可以滿足多種原料的萃取，是十分經濟方便的，適合大規(guī)模生產。       亞臨界萃取設備廠家介紹在亞臨界萃取中，溶劑的選擇是十分重要的，根據(jù)不同的原料，可以選擇不同的溶劑。溶劑反復浸泡過的物料，目標萃取物已被充分提取，剩下的粕中吸附了大量的溶劑，經過真空脫溶處理后，粕中溶劑殘留已很少，一般用簡易的“引爆實驗”定性地鑒定和溶是否達到要求，生產實踐經驗中，引爆實驗合格的粕中溶劑殘留小于0.05%。粕殘溶指標既是經濟指標，更是生產安全指標，而含溶高的粕中會不斷地揮發(fā)出燃易爆的溶劑，在其周圍形成不安全的環(huán)境，在通風不好的庫房里，還容易形成大面積的爆環(huán)境，電器火花等都可能引燃它，釀成重大安全事故。亞臨界萃取設備廠家指出降低粕殘溶要嚴格遵守安全操作規(guī)程，在粕的真空脫溶過程中，既要達到真空度，又達到粕溫度，加熱蒸汽或熱水等熱媒要供熱充分，傳熱充分，物料翻動均勻受熱，脫溶時間也保證。檢測儀表要準確可靠。出粕時發(fā)現(xiàn)物料異常要及時處置，不能把隱患傳遞到后續(xù)工序。

      低溫萃取是一種新型的油脂萃取技術，那低溫萃取技術的出現(xiàn)，給油脂萃取行業(yè)帶來了哪些影響呢？低溫萃取，顧名思義就是在溫度比較低的情況下將油脂從原料中提取出來，就比如亞臨界低溫萃取設備一般溫度控制在50度左右提取出油脂，但是普通油脂比如大豆油、葵花籽油等大眾油脂一般采用的是溶劑萃取，原料一般使用的是己烷，但是這個需要在高溫的情況下進行，溫度達到一百多度，這樣就會破壞油脂的營養(yǎng)物質，所以現(xiàn)在可以采用亞臨界低溫萃取設備，溫度比較低，蛋白不會變性，很是不錯呢！       亞臨界萃取技術比較新，使用的原料是正丁烷、丙烷，常壓下是氣體，當你加壓到0.4個壓力的時候就可以成為液體，這樣就可以萃取出植物中的油脂，再經過處理就可以提取出油脂，在低溫跟真空情況下就可以去除油脂中的溶劑，優(yōu)勢還是比較明顯的。作為亞臨界低溫萃取設備工藝，現(xiàn)在已經應用很成熟，在植物油提取方面，色素提取方面，還有植物成分提取方面有很多廠家都在使用，可以大規(guī)模進行生產，目前萬壽菊葉黃素提取工程在很多地方都已經建成，核桃油提取、亞麻籽油提取、杏仁油提取、葡萄籽油提取等都非常不錯，成本低，效率高，如果您有興趣的話，可以致電咨詢！

       其實，牡丹籽油設備的功能很好理解，就如它的名字一樣，是一款用于生產牡丹籽油的機械設備。然而，想要通過合理的使用牡丹籽油設備，生產出牡丹籽油，除了要確保設備的可靠性外，還需要掌握正常的操作方法及要求。       檢查牡丹籽油設備、孔蓋和鏈接部件的密封情況，各種轉動的軸頸密封填料不能裝配得太緊、太松或壓偏，以防泄漏溶劑或摩擦發(fā)熱。發(fā)現(xiàn)滲漏，應及時將低落在底面上的溶劑吸干、擦凈。每經過一個生產周期即應對各個蒸發(fā)、冷凝設備檢查清理一次。如發(fā)現(xiàn)溶劑消耗量不正常，應停車查明原因，解決問題后方可再生產。車間內禁止使用平皮帶傳動，應采用有充足潤滑脂潤滑的鏈條或齒輪傳動，轉速不能太快。倉庫存粕，如果含水過大或溫度過高，應降低水分或攤涼，以防霉變和引起自燃。連續(xù)回收用的液體石蠟屬低熔點可燃物質，貯存時應避免火源、熱源和日光暴曬，不得將其裝在敞口容器內。為防止溶劑逸出引起爆炸，要注意很多問題，如料坯入浸口的料封應有效，存料箱的容量不應小于浸出格的1.5倍，料層高度不應小于1.4m，當?shù)陀?.5m時應停止向浸出器送料。這些就是在使用牡丹籽油設備時遵守的規(guī)范，只有注意這些細節(jié)，才能通過使用牡丹籽油設備，提取出牡丹籽油。

      亞臨界萃取設備廠家介紹溶劑萃取得到的萃取物一般都是混合物，其中的主要成分所占比例因萃取溶劑的選擇性和萃取條件的變化會有一定的變化，很多情況下萃取物中目標組分的含量只有10%甚至更低，這就需要對萃取物進一步的分離提純。由于物料的千差萬別，萃取物也異常復雜，接下來亞臨界萃取設備廠家來為您介紹一下亞臨界萃取物的初步處理，要求較高的提純產品，還有使用多級萃取、分子蒸餾膜分離、分子篩、吸附柱、工業(yè)色譜等精細分離技術。       亞臨界試驗萃取植物種子得到的萃取物一般是液態(tài)的油，植物的花和葉子的脂溶性萃取物由于使用溶劑的不同得到的萃取物也不同，有些是精油，有些是液態(tài)的油，有些是流動態(tài)的軟膏，也有些是固態(tài)的浸膏，還有一些中藥材萃取直接得到的萃取物是粉狀物質，這些提取物需要進行進一步處理，以得到可以用來檢測的樣本。在分離罐里脫溶方法是從分離罐底部通人氮氣，保持分離罐中溫度在40~70°C,并對分離罐抽真空,在這個過程中，殘留溶劑不斷被氮氣吹掃排出，達到脫除殘溶的目的。通過旋轉蒸發(fā)器脫溶將萃取物倒人旋轉蒸發(fā)瓶里，用熱水或導熱油作為熱源，溫度控制在40-90°C，啟動抽真空，直到液面沒有氣泡為止。

       雖然制取亞麻籽油的方法有很多，但是通過應用低溫萃取設備制取的亞麻籽油，能夠低溫浸出，在不斷壞油料中植物蛋白活性的情況下提取油脂，并在低溫下脫除粕和油中的溶劑，得到粕和油。       低溫萃取設備提取亞麻籽油的工藝流程是，將經過預處理的物料裝入萃取罐V201。溶劑泵P201 將丁烷溶劑注入萃取罐浸泡坯片。溶劑泵P201 從萃取罐抽出混合油打入蒸發(fā)罐V203。連通浸出罐與壓縮機P204吸氣口，使粕中殘溶汽化進入壓縮機，經壓縮、冷凝器E201冷凝液化，溶劑回流到溶劑罐V204，再循環(huán)使用。粕排出萃取系統(tǒng)?；旌嫌瓦M入蒸發(fā)系統(tǒng)，低溫萃取設備提取亞麻籽油，能保存油料中的活性物質，提取的油脂具有很高的營養(yǎng)價值。低溫萃取技術很好的解決了熱敏性物料的低溫提取問題，具有成本低、得率高、規(guī)模大等優(yōu)勢，不但降低了成本，而且為特種油料、中藥材的提取及植物蛋白、多糖等的開發(fā)利用創(chuàng)造了條件。目前該技術已廣泛應用于保健油脂、中藥材、色素、蛋白、多糖等領域。